牛仔裤是怎样生产的-

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牛仔裤在生产缝制中一般采用流水作业，整个制作流程包括款式、规格及生产工艺的设计，还包括验料、排料、铺料、裁剪、缝制、水洗、熨烫、烘干和整形等多种生产工艺。

为确保牛仔裤产品质量的稳定性，在制作过程中，需制定一系列工序并加以控制。从面料到裁片，各工序与流水线之间的流程安排直接影响到投入和产出两方面。

1、产前阶段

产前阶段，生产定货单是来自客户信息的原始资料：记录牛仔裤样品、样板、水洗处理色标、是否有修正、注意事项等。以上资料被核对后即发送到相关部门。

2、工艺技术室

生产开始前，由工艺技术室样衣员制作样衣，记录产品的生产流程图表，注意样衣制作过程中容易出现的注意事项。生产技术部门与客户共同协定、修正样板和样衣，以便制定生产工序和降低成本。

有了详细的制作程序，就展开工作，将修正后的样板和样衣提供给裁剪部门计算用料率、排料、提料、辅料、裁剪。（投产后，工艺技术室随即进行工业板型制作，如：后面车间车员要用的缄口位置、前门襟型版、大烫烫台用版……）

3、裁剪

按照工艺技术室版师提供的纸样版裁剪、按层打号印（必须按照铺布顺序盖号，为了防止层与层之间有色差）并将裁片分包捆扎送达缝制车间。

4、缝制

将裁好的衣片分包捆扎，按工艺师安排分别发送到缝制流水线的指定工位上。前后片的缝制一般同时分别进行，在进一步缝合之前，要对半成品进行检验。锁扣眼前，同样　要进行检验。一些个别工序，如制穿带袢、清除口袋里的沙子、剪线头、钉铆钉和钉按扣等，可以被灵活安排于制作过程的工艺流程里。

制作五袋款普通拉链门襟的牛仔裤，其工序可分为五组：做前片、做前门襟及绱拉链、做后片、组装缝合、套结及钉扣锁眼。（工序灵活多变，根据版型要求和工厂自行定制，做前片、做后片、做门襟、上腰头串带绊、组装缝合、钉扣锁眼）

1）前片

前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。将相关裁片如左右袋布、标签、小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋。先在左袋上车缝标签（水洗说明和厂标），接着车缝硬币袋袋口明线，并将其缉在右侧片相应位置。将袋布分别缝合在左、右侧片上，与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序。

1）——前片——打线钉——扣烫裤片及左右袋布）——锁边——做前褶——前侧插袋——左袋上车缝标签——车缝硬币袋袋口明线——缉在右侧片相应位置——做口袋——2）做前门襟及绱拉链

2）做前门襟及绱拉链

绱拉链前，机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。缝合好双折的底襟，将其正面转递下道工序。左右门襟和前片裆部包缝，把左半边拉链布带缉在左门襟贴边上，并与前片缝合，在左裤片上车缝门襟造型线。然后，车缝右半边拉链与底襟，并与右裤片缝合。本组工序最后一步：缝合前裆，缉明线。前片半成品在继续缝合前要通过质检。

2）——左右门襟和前片裆部包缝——前片缝合——左裤片上车缝门襟造型线——车缝右半边拉链与底襟——缝合右裤片——缝合前裆、缉明线——质检——3）后片

3）后片

工人事先准备好左右后袋、后育克、后裤片和袋上的标签。第一道工序：用特制的模板确定后袋造型线并修正尺寸，其目的是为下一道工序描绘出袋上的纹样和做份的宽窄。机工根据描绘的纹样车缝后袋装饰线，然后用熨斗或折袋机扣出后袋造型。与此同时，其他机工缝合后裤片和育克，最后把后袋和标识绱在后片上。与前片一样，后片半成品在继续缝合前要通过质检。

4）缝合

缝制完成后袋和门襟拉链后，工人开始缝合前后片。车缝牛仔裤侧缝明线，以加固前后裤片的牢度。然后绱腰头，并在折裤口贴边前缝合下裆。缝下道工序：用穿带袢机制出所需长宽规勤务员的腰带袢，一般牛仔裤有5个腰带袢：一个在后中缝，前片左右袋口各一个，另两个在前袋至后中缝之间的位置。同样，进入到下一工序之前，要进行质量检验。

5）套结

牛仔裤的腰头上锁头扣眼，尾部套结加固。另外，腰带袢、门襟、后袋、裆等重要部位也要套结加固。最后，将皮标牌缝在腰头上。

5、后整包装

后整车间的主要工作就是清理牛仔裤的烫熨、线头、挂吊牌、总检。缝制完成，水洗处理是牛仔裤制作中不可或缺的工序。经过水洗处理后，牛仔裤进入到包装车间。工人们开始对其进行检验：剪掉前裤片、腰袢上的线头，清除口袋里面的沙子，并在初次整烫和验货前安上按扣和铆钉。通过质检的产品，要测量牛仔裤腰围和下裆尺寸，经二次整烫，装上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔裤装进塑料袋，放入硬纸盒，等待最终验货。

牛仔裤源于美国，在美国市场已流行了近一百年。在初期，牛仔裤只是一种粗硬坚牢耐用的工作服装而已，因与“时装”两字沾不上

边而一直未能登上大雅之堂。直到近二三十年，经过纺、织、染制衣界的不断努力改进创新，将牛仔裤由粗硬简单而变为织、色、款的多样化，使其由普通单一的西裤类型创出 各式独特的风格，再加上其它各具特色的配件变化令人耳目一新，于是牛仔裤逐渐地演变成独具类别的时装，深受青年男女的欢迎。?

牛仔布的品种甚多，有静蓝牛仔布、皱纹牛仔布、彩色牛仔布，条子和印花等花色牛仔布，弹性牛仔布等。其中弹性牛仔布是较新的品种，采用弹性牛仔布作牛仔裤，就是为了更出色地表达人体的线条美，那么在制造技术和缝制工艺方面，如何才能尽量发

挥弹性牛仔布的优点,从而制作出高品质的弹性牛仔裤呢？ ? 一、弹性牛仔布的特性 ?弹性牛仔布的主要成份是弹性丝。

弹性丝是属于聚氨高分子组合，受拉力后可伸长五至六倍，位力消失后则可回复原状，即使重复多次，弹性也不会消失。 弹性牛仔布可分为纬弹性、经弹性和经纬弹性三种，而最常用的就是纬弹性的牛仔布。 纬弹性牛仔布的织造工序和普通的牛仔布基本上是一样的，即制造工序为： 浆染过程——织布——整理——缩水,弹性牛仔布的组织结构多是经纱浮面的斜纹组织，在织造时，弹性纬纱要尽量延伸，使得完成后的布匹在纬向缩水后，布的弹性因此产生。与普通牛仔布相比较，弹性牛仔布的缩水度特别大： 直向的缩水度在2%至4%之间，而横向的缩水度在16%至22%之间，两者之间的缩水度相差较大是弹性牛仔布最主要的一种特性。

二、弹性牛仔裤在纸样设计上应注意的问题。 由于弹性牛仔布在直向和横向间的缩水度相差较大，因此，在制作纸样前一定要注意测试准确的缩水度后再依照比例裁制纸样。在款式设计上，最好采用传统的五袋款款式，即前袋为前弯袋，有明表袋；后袋为三尖形明贴袋。应尽量避免采用前袋为斜插袋和直插袋的缝骨袋，因为布料的横向缩水度较大，完成后袋口较易发生变形，在制作上难以控制。在纸样设计上，牛仔裤的某些部位需要增加较大的宽度，如三尖形明贴袋，依常规裁剪后，用普通的牛仔布缝制，洗水前与洗水后的形状相比不会发生太大的变形，用弹性牛仔布缝制，洗水前的袋形十分端正，但经过洗水后，其袋形可能变成两边向里折的形状，在纸样制作时， 后袋的袋阔应适量加宽。

三、弹性牛仔裤在缝制上应注意的问题。

1、线迹的疏密线迹的针距要较大，最好是2.5cm7针至8针。因为针距越密，线迹的弹性就越小，不能配合布料的弹性特点

2、压靴压力的调较:?压靴的压力要调至最小，特别是单针平车

和双针平车， 压靴的压力应调至：当车牙降低时，压靴与车牙分开后，压靴与针板之间的空隙位能经过一张0.08mm的影印纸。特别是横纹方向车缝的部位。如裤脚、后袋口，以避免由于压力太大而使横纹方向车缝的部位越车越宽。

3、使用衬布对于一些不需要弹性的部位，如钮子、钮牌和裤腰，可粘合上一层很薄的粘合衬(如非织衬)，以通过粘合衬来减低布料的变形程度。

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